我々は,顧客が表面処理に非常に異なる要求を持っていることを知っていました. そして最も人気のある処理は,我々は提供しました:ホットディップガルバン化 シェラダ化 機械ガルバン化 電気ガルバン化 それぞれに利点があります

表面処理には,熱浸しガルバン化,切片化,機械ガルバン化,電気ガルバン化という4つの主なタイプがあります.それぞれに独自の利点があります.表面処理の主な目的は美学と防腐です.

どの表面処理技術を使用するかという選択は,製品の使用環境,性能要件,コストの考慮に依存します.電圧塗装技術では,塗装の質と均一性に対して高い要求がある場合に適しています.高級ジュエリーや精密部品などです.ホットディップガルバン化技術は,腐食耐性の非常に高い屋外大型部品に適しています.低コストで環境にやさしいシェラダイジングは,特にMSノットやボルトなどの固定部品の表面防腐処理プロセスに適しています.小型ハードウェア製品複雑な形状の作業部品と粉末金属製品

亜鉛の厚さは異なるので,詳細は以下の表で確認してください.

精密な価格が求められます 亜鉛の厚さの範囲は大きいからです 亜鉛の厚さは

材料は電圧電熱で電圧化されています 例えば 模具のネット,スキャッパッドのコップラー,スキャッパッドのジャック,スキャッパッドのプロップ,スキャッパッドのリングロック部品などです熱浸しで電熱したもの鋳造ナッツ,スキャフォルドジャック,スキャフォルドコップラー,MSダイヤモンドドーベルプレート,OEM建設金属製品. シェラディジングはパイプロックやその他の組み込み金属部品のためのものです.メカニカル・ガルバニゼーションは 建築用釘のためのものです.

私たちは,金属の建設製品の表面処理で豊富な経験があります,あなたのプロジェクトのための建設製品のために私たちと連絡してください,